无论是对付什么配置的生产，都接纳了先辈的生产技能，对付乳化沥青配置的要害技能是利用三级高速剪切机使物料在多级多层精密共同的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和破坏。使SBS变成微小的颗粒匀称的疏散在沥青中，形成稳固的胶体，从而制备成改性沥青。我们知道要想对其乳化沥青配置的应用顺利举行，便有许多要害点必要用户过细，小编对其必要过细事变讲授如下：

乳化沥青配置在生产乳化沥青前应先洗濯配置，以防和原乳化沥青应声；生产开始时应先开乳化剂溶液阀门，等乳化剂溶液从胶体磨中流出后，再开沥青阀门；沥青含量从35%向上渐渐增长，一旦发明生产进程出现胶体磨费力或乳化沥青中有絮状团块，应立刻减小沥青用量。每次生产完后，必须先关沥青阀门，后关乳化剂溶液阀门，冲洗30s左右，克制改性沥青残留在胶体磨中，影响下次生产。第一次生产最好生产少量，控制在0.5吨以内。在安置乳化沥青配置时根据事情环境选好位置，按根本图打好根本，过细在打小车轨道根本时肯定要严格按根本图标定的角度打，以便小车可以大概顺利的驶入脱桶室。利用前应对改性乳化沥青配置举行全面查抄，确认管路和阀门开关状态无误时方能给油运转，并包管预热，脱桶室温度上升150℃以上。正常利用进程中，操作人员肯定要过细操作宁静，以免被烫伤或被传动链条绞入。