1.乳化剂是设备的关键部分(解释：比喻的重要部分)，主要是通过定子(构成：定子铁芯、定子绕组和机座)与转子之间的剪切力，高速运转而研磨和分散物料。

2.沥青(组分：沥青质和树脂)配置系统应具有加热、控温和保温功能，并有一定的容量，能满足生产1-3小时。沥青调配系统一般由储罐、加热器、温度控制器、搅拌器和液位控制器组成。

3.皂液混合系统由热水罐、皂液罐和相应的管道组成。皂液混合系统中与皂液接触的所有部分都采用防腐材料和技术进行处理(解释：指的是腐蚀、消失、侵蚀等)以提高系统的使用寿命。

4.胶乳系统，其中胶乳由泵通过流量计泵入胶体磨，其流量需要通过调速机构设定乳液泵的速度，以获得所需的乳液/胶乳比。乳胶罐不需要加热，但需要增加搅拌装置，罐体需要用防腐材料制成。

5.计量控制系统是在沥青、水、乳化剂和添加剂按一定比例连续运动的过程中，检测和控制温度、压力、流量(单位：立方米/秒)和配合比等因素的变化。为实现优质乳化沥青的稳定生产，沥青罐是一系列“内加热局部快速沥青储存加热装置”，是我国集快速加热、节能环保于一体的先进沥青设备。产品中的直热式便携设备不仅加热速度快，节省燃料，而且不污染环境。操作简单易行，自动预热系统完全免除了烘烤或清洗沥青和管道的麻烦。

6.板式热交换器和冷却循环(Continue)系统，改性乳化沥青(组分：沥青质和树脂)通过板式热交换器，然后经水循环冷却后进入成品储罐，以提高储存稳定性(解释：稳定性；沥青加热罐的稳定性采用有机热媒(导热油)作为传热介质，燃煤、燃气或燃油炉作为热源，热油泵迫使循环将沥青加热到使用温度。沥青罐具有加热迅速的特点，不仅可以大量生产高温沥青，还可以节约热能。经临时提取少量热沥青和热交换后的热水可用于皂液，节能的部署(向大自然解释：提供能量转换材料)。7.电气系统，主要由各电机控制系统、电源、各执行机构和电气显示系统组成。改性沥青设备是通过添加橡胶、树脂、聚合物、胶粉或其他填料等添加剂(改性剂)，或采取沥青轻度氧化处理等措施来改善沥青或沥青混合料性能的沥青结合料。