一、露骨料透水混凝土的基层处理
根据施工现场的条件结合图纸及彩色透水地坪的结构进行开挖土方,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实,填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实,按照填土压实密实度标准进行碾压。压实后环刀取样检验地基质量,要求密实系数不宜小于0.93。
1.严格按设计要求的强度配比、拌制露骨料透水混凝土,骨料、水泥、水、透水混凝土增强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行,外加剂及颜料应用电子称计量,搅拌时间控制在3min为宜。
2.拌制面层露骨料透水混凝土时,应用天平称准确计量各种专用材料,在不同时间段添加不同量的掺和料,搅拌均匀。搅拌不同颜色砼的搅拌机不得混用。
3.浇注素色露骨料透水混凝土,用砼摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补,再次振压找平,对边角处着重振捣密实。
4.面层露骨料透水混凝土(彩色或露骨料)应与基层砼同步浇筑,两层摊铺时间间隔不得超过2h,基层砼在间隔期内应覆膜保水。第一次浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比,合格后方可继续施工。面层露骨料透水混凝土用摩擦振动整平机振压密实,孔隙较大部位用人工找平压实,确保工作面的平整度和强度。
5.面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护最迟应从砼落地后30min时进行,至少7天。
三、露骨料透水混凝土的摊铺施工
面层露骨料透水混凝土(彩色或露骨料)应与基层砼同步浇筑,两层摊铺时间间隔不得超过2h,摊铺施工在基层上浇水湿润,先摊铺底砼,再铺筑面层,摊铺时间要尽量缩短,整平后及时打磨,保持面层表面平整,石子分布均匀,不缺料少子,面层施工如失水干燥,应采用喷备雾喷洒雾状水湿润。打磨时应安排专人补料,使之面层表面无缺失,保持面层石子分布均匀。第一次浇筑完成后应与样块段进行色彩对比,合格后方可继续施工。面层露骨料透水混凝土用摩擦振动整平机振压密实,孔隙较大部位用人工找平压实,确保工作面的平整度和强度。
四、表面露骨料处理
当面层为露骨料透水混凝土时,应在摊铺结束后半小时内采用表面处理剂做表面露骨料处理,露骨料透水混凝土表面处理采用表面清洗剂,这种清洗剂可以使露骨料透水混凝土表面浆体延缓凝固时间,砼内部的水泥浆体水泥在水化热的状态下正常凝固,等待底部浆体凝固后,可以清洗砼表面,清洗剂喷涂完成后,及时用塑料薄膜覆盖保护,薄膜养护要做到密闭不透气,四周压紧压实,在处理后6-8小时(根据养护温度和湿度等因素确定)做表面加工,实现露骨料效果,然后继续覆膜养护。