为了适应功能陶瓷生产工艺中的干法成型或等静压成型，陶瓷浆料需要通过喷雾干燥使其形成颗粒状粉末，要求具有良好的流动性，颗粒具有一定的强度，在运输和加料过程中不会破碎，有一定的颗粒级配，实现加料时的紧密堆积，具有一定的粘结性和润滑性能，颗粒间不能互相粘结……等粒度特性。新瓷专业生产精密陶瓷造粒粉，采用压力喷雾法和离心喷雾法，形成各种粒级配、高流动性的中实氧化铝颗粒。

精制陶瓷颗粒粉

品种：铝质氧化瓷80—99，增韧瓷，耐磨瓷，滑石，色瓷。湿法微粉，瓷粉末特性：低温成瓷，密度高，粉料不粘模，不开裂，成瓷无气孔，粉料一致性好。适用工艺：快速干压，等静压，热压铸，注射，喷涂。

适用范围：

产品广泛应用于耐磨陶瓷片的粘接，尤其适用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业受强粉料冲刷或浆料腐蚀磨损严重的设备上粘接。尤其适合高温条件下粘贴耐磨陶瓷片。耐磨陶瓷片在磨煤机出口管路、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处粘贴。

球磨机出口斜管段和引风机风壳贴耐磨陶瓷内衬，还可在钢铁厂、冶炼厂的料斗、料仓、矿车上贴耐磨陶瓷片。

冶金钢铁厂输煤、排灰系统和输送系统的料仓、料斗等设备上的耐磨陶瓷片的粘附。还可用于高温条件下的机械零件的粘补。

用法

表面处理：用磨砂或喷砂的方法去除粘物表面的灰尘、油污和锈迹，最后用清洗剂清洗干净。

配胶：按A:B(质量比)=1:1的比例混合两种组分。

施胶：将调制好的胶水均匀地涂在待粘物表面。

硫化：在常温下24h完全硫化或2h常温下加热至80℃保温4h完全硫化。